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发布日期:07-04 17:09 分类:变频器与软起动器 阅读次数:256
摘要施耐德变频器ATV61调试步骤? 施耐德ATV61系列变频器调试步骤:一 准备工作 1、测绝缘。 将变频器的电源端(R.S.T)与电机端(U.V.W)连接电缆脱开,用500兆欧或者1000兆欧的摇表 ...
施耐德ATV61系列变频器调试步骤:一 准备工作 1、测绝缘。 将变频器的电源端(R.S.T)与电机端(U.V.W)连接电缆脱开,用500兆欧或者1000兆欧的摇表对电缆进行绝缘检查,若符合要求,恢复接线。 2、检查接线。核实变频器的内外部控制线路接线,若无问题后方可送电。 二 调试前 (1)将随机带来面板安好,送电后选择语言类型(中文)点击确定。 (2)记录好电机的铭牌以110KW鼓风机为例; 电机功率110KW 电压380V 频率50HZ 转数1490r/min 额定电流 198.7A 三 调试 1.进入1.4电机控制菜单中,将上述铭牌信息进行输入 2.进行自整定。 注意:自整定过程中现场电机旁必须监护,以免误操作。如发现电机反转在1.4中更改输出相序A-B-C或A-C-B。 3.待整定结束后进入1.3菜单将加速时间、减速时间设为80S 。低频率
http://wenku.baidu.com/view/eab63c1e650e52ea551898f2.html这个链百接是安装说明度书,参数内都看不到容。
ATV610的今年才出来的抄变频器,以前我们都是用ATV61F的, 这也算是61F的升级版袭吧,我们就是做施耐德的, 你可以打施耐德的400电话,也可以去施2113耐德的官网上查询610的相关资料,可能会找到答案, 像你这样5261的情况,4102最好是加个小PLC来控制,这样效果是最好的,单独是变频1653器的话,估计不好实现哦!
没那么复杂。举个简单的例子。共三个数字量输入端子(A,B,C)来选择速度。端子=0代表分开,端子=1代表端子闭合。A=0,B=0,C=0 变频器按照模拟量(取决于参数设置)输入电压/电流值来给定频率。A=1,B=0,C=0 变频器速度给定为第1段速。A=0,B=1,C=0 变频器速度给定为第2段速。A=1,B=1,C=0 变频器速度给定为第3段速。A=0,B=0,C=1 变频器速度给定为第4段速。A=1,B=0,C=1 变频器速度给定为第5段速。A=0,B=1,C=1 变频器速度给定为第6段速。A=1,B=1,C=1 变频器速度给定为第7段速。
举一个典型方案,触类旁通。ATV61驱动一个给水泵,有一个压力表反馈4~20mA,对应0~100Bar,通过变频器设定压力目标值为60Bar。硬件方面来说,压力表信号线接AI2和COM。参数方面,第一部分 PID功能启用:【1.7应用功能】---【PID调节器】---【PID反馈分配】=【AI2】(选择反馈端对应端口),【PID反馈最小值】=0,【PID反馈最大值】=100,【PID给定最小值】=0,【PID给定最大值】=100,【内部PID给定分配】=【YES】,【内部PID给定】=60;第二部分 模拟量端口设定:【1.5输入输出设置】---【AI2设置】相关参数(包括AI2类型=电流,AI2最大值=20mA,最小值=4mA;第三部分 PI调整,优化闭环效果:根据工况调整【1.7应用功能】---【PID调节器】---【PID比例增益】(p),【PID微分增益】(i) PS:【PID反馈最小值】、【PID反馈最大值】、【PID给定最小值】、【PID给定最大值】均为工程量值,可在0~32767间选择,但使用时为了避免比例计算往往用实际量程,如果想提高精度可用大量程设置
可以在菜单1.5输入/输出设置里面对AI端子进行设置
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